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廣東機械加工廠與你分享=機械加工時的尺寸精度測量的5大方法

信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-07-17

廣東機械加工廠 公司在機械加工中獲得測量工件尺寸的精度方法,主要有以下幾種:

(1)試切法

  廣東機械加工廠 即先試切出很小部分加工表面,測量試切所得的尺寸,按照加工要求適當(dāng)調(diào)刀具切削刃相對工件的位置,再試切,再測量,如此經(jīng)過兩三次試切和測量,當(dāng)被加工尺寸達(dá)到要求后,再切削整個待加工表面。 試切法通過“試切-測量-調(diào)整-再試切”,反復(fù)進(jìn)行直到達(dá)到要求的尺寸精度為止。例如,箱體孔系的試鏜加工。

  試切法達(dá)到的精度可能很高,它不需要復(fù)雜的裝置,但這種方法費時(需作多次調(diào)整、試切、測量、計算),效率低,依賴工人的技術(shù)水平和計量器具的精度,質(zhì)量不穩(wěn)定,所以只用于單件小批生產(chǎn)。金屬加工微信,內(nèi)容不錯,值得關(guān)注!

  作為試切法的一種類型——配作,它是以已加工件為基準(zhǔn),加工與其相配的另—工件,或?qū)蓚€(或兩個以上)工件組合在一起進(jìn)行加工的方法。配作中最終被加工尺寸達(dá)到的要求是以與已加工件的配合要求為準(zhǔn)的。

 (2)調(diào)整法

  廣東機械加工廠 預(yù)先用樣件或標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整好機床、夾具、刀具和工件的準(zhǔn)確相對位置,用以保證工件的尺寸精度。因為尺寸事先調(diào)整到位,所以加工時,不用再試切,尺寸自動獲得,并在一批零件加工過程中保持不變,這就是調(diào)整法。例如,采用銑床夾具時,刀具的位置靠對刀塊確定。調(diào)整法的實質(zhì)是利用機床上的定程裝置或?qū)Φ堆b置或預(yù)先整好的刀架,使刀具相對于機床或夾具達(dá)到一定的位置精度,然后加工一批工件。

  在機床上按照刻度盤進(jìn)刀然后切削,也是調(diào)整法的一種。這種方法需要先按試切法決定刻度盤上的刻度。大批量生產(chǎn)中,多用定程擋塊、樣件、樣板等對刀裝置進(jìn)行調(diào)整。

  調(diào)整法比試切法的加工精度穩(wěn)定性好,有較高的生產(chǎn)率,對機床操作工的要求不高,但對機床調(diào)整工的要求高,常用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。

 (3)定尺寸法

  用刀具的相應(yīng)尺寸來保證工件被加工部位尺寸的方法稱為定尺寸法。它是利用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的刀具加工,加工面的尺寸由刀具尺寸決定。即用具有一定的尺寸精度的刀具(如鉸刀、擴孔鉆、鉆頭等)來保證工件被加工部位(如孔)的精度。

  定尺寸法操作方便,生產(chǎn)率較高,加工精度比較穩(wěn)定,幾乎與工人的技術(shù)水平無關(guān),生產(chǎn)率較高,在各種類型的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。例如鉆孔、鉸孔等。

 (4)主動測量法

  廣東機械加工廠 在加工過程中,邊加工邊測量加工尺寸,并將所測結(jié)果與設(shè)計要求的尺寸比較后,或使機床繼續(xù)工作,或使機床停止工作,這就是主動測量法。

  目前,主動測量中的數(shù)值已可用數(shù)字顯示。主動測量法把測量裝置加入工藝系統(tǒng)(即機床、刀具、夾具和工件組成的統(tǒng)一體)中,成為其第五個因素。

  主動測量法質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)率高,是發(fā)展方向。

 (5)自動控制法

  這種方法是由測量裝置、進(jìn)給裝置和控制系統(tǒng)等組成。它是把測量、進(jìn)給裝置和控制系統(tǒng)組成一個自動加工系統(tǒng),加工過程依靠系統(tǒng)自動完成。

  尺寸測量、刀具補償調(diào)整和切削加工以及機床停車等一系列工作自動完成,自動達(dá)到所要求的尺寸精度。例如在數(shù)控機床上加工時,零件就是通過程序的各種指令控制加工順序和加工精度。

自動控制的具體方法有兩種:

  ①自動測量 即機床上有自動測量工件尺寸的裝置,在工件達(dá)到要求的尺寸時,測量裝置即發(fā)出指令使機床自動退刀并停止工作。

  ②數(shù)字控制 即機床中有控制刀架或工作臺精確移動的伺服電動機、滾動絲杠螺母副及整套數(shù)字控制裝置,尺寸的獲得(刀架的移動或工作臺的移動)由預(yù)先編制好的程序通過計算機數(shù)字控制裝置自動控制。金屬加工微信,內(nèi)容不錯,值得關(guān)注!

  廣東機械加工廠 初期的自動控制法是利用主動測量和機械或液壓等控制系統(tǒng)完成的。目前已廣泛采用按加工要求預(yù)先編排的程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出指令進(jìn)行工作的程序控制機床或由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)字信息指令進(jìn)行工作的數(shù)字控制機床,以及能適應(yīng)加工過程中加工條件的變化,自動調(diào)整加工用量,按規(guī)定條件實現(xiàn)加工過程最佳化的適應(yīng)控制機床進(jìn)行自動控制加工。

  自動控制法加工的質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)率高、加工柔性好、能適應(yīng)多品種生產(chǎn),是目前機械制造的發(fā)展方向和計算機輔助制造(CAM)的基礎(chǔ)。

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